PBT美国赫斯特

PBT美国赫斯特介绍：

PBT中文名：聚对苯二甲酸丁二酯  英文名：(polybutylene terephthalate) 

PBT美国赫斯特热销以下型号：3310、3300-2BK、3310-2 NC、3310-2 NC、LSG60-4、XBR-2-1、1432Z、7136、4424F、LSG40-4、J234 等进口原材料，没全面介绍型号及性能，欢迎来电咨询！！

PBT性能：PBT树脂20世纪50年代便获得十分迅速的发展。1965年，日本帝人公司开发出可以进行模塑加工的具有优良性能的PET 塑料，但由于其玻璃化温度较高(69℃)，熔体结晶速率慢，加工性能不够理想，多年来发展缓慢。为此，人们研究了PET树脂的一系列同系物的性能与分子结构的关系，发现对苯二甲酸与直链二元醇构成的线型聚酯都是结晶性树脂，它们的熔点和玻璃化温度随二元醇碳数的增多而下降。碳数为2-4的二元醇生成的线型聚酯熔点在200℃以上，具有作为工程塑料所需的高耐热性。由PTA与BD合成得到的PBT，其熔点为221℃，玻璃化温度为22℃，故在通常的成型条件下，甚至在低至30℃左右的模温下还能达到很高的结晶度，而且结晶速率与聚甲醛相近，比PET快得多，成型加工性能优异。对半结晶聚酯来说，结晶性能是其聚集态结构性能的重要方面，也正是由于PBT的快速结晶性能，使其成为程塑料材料。半结晶聚酯中存在分子链有序排列的结晶态和无序排列的无定形态，还存在中间过渡态。晶胞是结晶态的小单元，每个单位晶胞中含有一个化学链节，PET和PBT均属于三斜晶系，PBT能形成a和b两种晶型，PBT分子链上有四个亚甲基,比PET多两个，比较柔顺，易受外力作用而改变。b晶型的C轴长于a晶型，说明其四个亚甲基链段比较伸展；虽然b晶型的b较小，但决定分子链平面间距的a较宽，减弱了分子链问堆积紧密程度和相互作用，结果是晶胞体积较大，晶相密度较小，熔点较低。一般认为在松弛状态下形成a晶型，而在张力状态下则会形成b晶型。也有研究者发现在熔体结晶的PBT中，即使不施加外力也形成b晶型。由于PBT存在a和b两种晶型，且会相互转变，另外接近室温的玻璃化温度也使得PBT在高温下的尺寸稳定性不及PET，因此需要进行改性。早期的改性主要集中在纤维增强、填充改性及开发阻燃产品，目前也在逐步开发各种塑料合金，如PBT/PC，PBT/PET 等。

PBT加工成型:PBT具有明显的熔点，熔点为225-235℃，是快速结晶型材料，结晶度可达40%。PBT熔体的黏度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响较明显。PBT在熔融状态下流动性好，黏度低，仅次子聚酰胺，在成型时易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。选用螺杆式注塑机时，应考虑以下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30%-80%。不宜用大注塑机生产小制品。使用大机筒机器时，极小的注射量会造成树脂滞留时间不必要地延长，从而导致树脂降解；②选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20，压缩比为2.5-3.0；③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置；④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。制品与模具设计应考虑以下几点：①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接；②未改性PBT的成型收缩率较大，一般在1.7%-2.3%，因此模具要有一定的脱模斜度；③模具需要设排气孔或排气槽；④浇口的口径要大；⑤模具需设置控温装置，模具高温度不能超过100℃；⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐蚀。

PBT加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用受到限制,或成型后达不到制品要求,因此本公司专门安排了数名化学工程师为顾客解决加工成型中的技术难题!本公司为飞啸集团驻中国办事处一级总代理,主要经营进口类塑胶原料,另本公司出售PBT 2164GS30以外的其它型号PBT 2164GS30、PBT 2107G-X01、PBT 2107G30 、PBT 1494X02、PBT 1401X07、PBT 1201G15 BK、PBT 1201G-15、PBT 1200MF、PBT 1200M、PBT 1184G-30 BK、PBT 1184G-30、PBT 1184G-20、PBT 1184G-15 BK我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.

PBT应用:由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等.在中国PBT树脂的应用分配比列依次为：电子电气应用近60%，工程机械及汽车领域大概24％，光纤护套包覆占8%，还有PBT纤维约占3%，其它5%。尤其在当今汽车以塑代钢时代以及高性能电子零部件的潮流推动下，使得PBT需求量增长速度一直保持遥遥的步伐，历史数据显示，近几年来PBT材料的增长速度均保持在13%以上，就目前的情景来看，大的消费市场仍被电子行业占据，具体应用包括输出变压器骨架、及电刷支架、电器行业的点火器和电器开关，高压包等。其中PC/PBT材料，在轿车中的应用随处可见，因为低温冲击强度高、易涂饰及良好的耐化学性，在汽车保险杠中，车底板及护板的应用相当广泛。近年来全球PBT树脂需求增加集中在亚洲地区，2009年需求约100万吨。主要集中在PBT改性工程塑料应用领域，下游市场包括汽车、电子电器、商用机器、照明等行业。

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