东丽PBT-1100M-NC

东丽PBT-1100M-NC

PBT性能:由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等.在中国PBT树脂的应用分配比列依次为：电子电气应用近60%，工程机械及汽车领域大概24％，光纤护套包覆占8%，还有PBT纤维约占3%，其它5%。尤其在当今汽车以塑代钢时代以及高性能电子零部件的潮流推动下，使得PBT需求量增长速度一直保持遥遥**的步伐，历史数据显示，近几年来PBT材料的增长速度均保持在13%以上，就目前的情景来看，大的消费市场仍被电子行业占据，具体应用包括输出变压器骨架、及电刷支架、电器行业的点火器和电器开关，高压包等。其中PC/PBT材料，在轿车中的应用随处可见，因为低温冲击强度高、易涂饰及良好的耐化学性，在汽车保险杠中，车底板及护板的应用相当广泛。近年来全球PBT树脂需求增加集中在亚洲地区，2009年需求约100万吨。主要集中在PBT改性工程塑料应用领域，下游市场包括汽车、电子电器、商用机器、照明等行业。

PBT日本东丽－EC44G-30 阻燃无卤 玻璃纤维增强材料 

PBT日本东丽－5101G-15 耐冲击性高 玻璃纤维增强材料 

PBT日本东丽－5107G 耐冲击性高 玻璃纤维增强材料    

PBT日本东丽－5151G 低翘曲 玻璃纤维增强材料 

PBT日本东丽－7151G-X01 低密度 低翘曲 玻璃纤维增强材料 

PBT日本东丽－1401-X06 通用

PBT日本东丽－1401-X31 良好的流动性   

PBT日本东丽－1494X02 阻燃    

PBT日本东丽－5201-X10 耐冲击性高   

PBT日本东丽－5201-X11 好柔韧性 耐冲击性高   

PBT日本东丽－EC44G-15 阻燃无卤 玻璃纤维增强材料 

PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩    PBT 擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。  PBT燃烧鉴别燃烧鉴别燃烧鉴别燃烧鉴别   不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）  PBT加工工艺   PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。    PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。  PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定的注塑工艺特性与工艺参数的设定的注塑工艺特性与工艺参数的设定的注塑工艺特性与工艺参数的设定 。