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PA66/PA6 , PBT , POM , PC , PC/ABS
(美国杜邦)阻燃级PA66

(美国杜邦)阻燃级PA66


PA66广泛应用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、

泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。

亦可制成薄膜用作包装材料。此外,还可用于制作医疗器械、体 育用品、日用品等。


本公司长期供应美国杜邦阻燃级PA66以下型号:

Zytel FR7200V0F 未增强PA66/6共聚物,UL94V-0(0.5mm)

Zytel FR72G25V0 25%GF PA66/6共聚物,UL94V-0(0.5mm)

Zytel FR70G25GW 25%GFPA66,炽热棒850℃(1mm)

Zytel FR70G25V0 25%GF,PA66,UL94V-0(0.5mm)

Zytel FR70M30V0 30%矿物增强PA66,UL94V-0(1.6mm)

Zytel FR70M40GW 40%矿物增强,炽热棒960℃(1.5mm)


PA66加工工艺:干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,

如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,

建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,

8小时以上的真空烘干。融化温度: 230-280℃,对于增强品种为250-280℃。


模具温度: 80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度,而洁净度又影响着塑件的机械特性。

对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。

对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。

增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。

对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力: 一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)

注射速度: 高速(对增强材料要稍微降低)

流道和浇口: 对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑

件的厚度)。

如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。

如果用潜入式浇口,浇口小直径应当是0.75mm。

杜邦PA666-1.jpg

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